我國在冶金工業項目上的實力有目共睹，這離不開工廠的強悍設備，為了給烘爐節點目標的實現創造有力條件，某場安裝了焦化備煤系統上料通廊，在吊裝時面臨著構件跨度大，安裝高度高，而當時工期緊張、施工場地狹窄的難題。

為了安全、準確、高效完成吊裝任務，項目人員通過電腦驗算、多次論證等方式，得出先利用電動葫蘆吊裝，再驗證鋼絲繩長度與吊裝角度的方法，有了這些基本數據后，技術人員就能準確得出吊裝吊點所在，從而為吊裝工作提供了雙重保障。

當然真正吊裝時在地面上使用的依然是載重650噸的履帶吊車，在構件吊裝過程中對鋼絲繩長度、吊點位置、吊耳安裝嚴格把關，當吊裝就位的鋼通廊按設計要求與安裝位置、角度完全吻合時，標志著吊裝工作順利完成，在此次吊裝任務，電動葫蘆成為大型吊車的先行實驗者，幫助工作人員得到一套專業的吊裝數據。